Tại sao chọn chế tạo?

Tại sao lại chọn nhiệt cảm thay vì cách giao thông, phóng xạ, lửa mở hay các phương pháp khác? Dưới đây có một bản tóm tắt các ưu điểm chính. BJDZ Lợi thế của hệ thống chế tạo sức nóng

tối ưu tiên sự đồng nhất hệ thống lò nhiệt sản xuất

Không tránh được mâu thuẫn và chất lượng liên quan đến lửa, lò sưởi bằng đuốc và các phương pháp khác. Một khi hệ thống được chỉnh chuẩn và thiết lập thích hợp, không có dự đoán hay thay đổi nào. lò sưởi được lặp lại và phù hợp. BJDZ Phóng to năng suất

Bởi vì sự tiến hành quá nhanh, nó có thể tối đa hóa năng suất; Sức nóng được tạo ra trực tiếp và tức thời bên trong phần sau: Khởi động gần như ngay lập tức. Không cần chu kỳ làm nóng hay làm mát.

Hoàn thiện chất lượng của sản phẩm

Với sự cảm ứng này, phần nóng sẽ không bao giờ được tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa hay các nguyên tố sưởi khác. Bên trong phần tạo ra nhiệt qua dòng điện xoay chiều. Thiết bị lắp ráp. Máy sưởi phát triển

có thể nhanh chóng chuyển nhiệt từ một địa điểm cụ thể sang một khu vực nhỏ mà không làm nóng các bộ phận xung quanh. Tính năng này kéo dài sự sống của vật liệu và thiết bị cơ khí.

Bảo vệ môi trường

Hệ thống hâm nóng sản xuất

không thiêu đốt các nhiên liệu hóa thạch truyền thống; cảm ứng là một tiến trình sạch, không gây ô nhiễm giúp bảo vệ môi trường.

Giảm dụng cụ tiêu thụ năng lượng

... Quá trình tiết kiệm năng lượng độc đáo này có thể chuyển hóa tới 9097 của tiêu thụ năng lượng thành nhiệt dụng. bao tử nạp được

thường chỉ hiệu quả năng lượng 45. Việc lặp lại và đồng nhất của tiến trình cảm ứng khiến nó rất phù hợp với hệ thống tự động tiết kiệm năng lượng.

(

)Lý của sự bào chế

Ban đầu

có hai cách để tạo năng lượng: . được gọi là nóng chảy xuyên, gây ra bởi có hai cách để tạo năng lượng: 589;R mất tích do độ bền vững của vật liệu, đây là nguồn năng lượng chính. Cách thứ hai gọi là nhiệt độ, trong quá trình lò sưởi của chất kích thích (như vật liệu thép hay sắt ở dưới vị trí Curie) thì trường từ biệt thay đổi tạo ra từ trường từ sản xuất từ từ từ từ từ từ từ từ sản xuất từ sẽ tạo ra trên mảnh ghép, nhưng phần này của nhiệt không quan trọng cho hầu hết các lò sưởi. )Lý của sự bào chế Khi hướng của dòng điện (AC) thay đổi, trường từ đã tạo ra sẽ hỏng, vì hướng của dòng chảy ngược lại, và hướng ngược lại sẽ được tạo ra. Khi sợi dây thứ hai nằm trong một từ trường xoay, sợi thứ hai tạo ra dòng điện xoay chiều. Con sóng được truyền qua sợi dây thứ hai và dòng chảy được truyền qua sợi dây đầu tiên được tỷ lệ với nhau, cũng tỷ lệ với khoảng cách giữa hai sợi dây.

Khi dây trong mô hình này được thay thế bằng một cuộn cuộn, dòng điện xoay chiều trên cuộn sẽ tạo ra một trường điện từ. Khi mảnh ghép được hâm nóng nằm trong thực địa, mảnh làm việc khớp với sợi thứ hai và tạo ra một mảnh xoay dòng trong đó. Độ kháng cự của vật liệu làm cho nhiệt thành được tạo ra trong mảnh làm việc với độ bền vững của vật liệu. Cái này gọi là dịch chuyển xuyên.

Nhà số

cần xem xét khi thiếu bệ

Hiệu quả của hệ thống hâm nóng cảm ứng phụ thuộc vào nhiều nhân tố: tính chất của phần đó, cấu trúc của máy cảm ứng, khả năng cung cấp điện, và mức độ thay đổi nhiệt độ yêu cầu. (

phần tử dẫn cấu trúc)

)Lý của sự bào chế

Trước hết, lò nhiệt cảm chỉ trực tiếp sử dụng các chất dẫn truyền, thường là kim loại và côn trùng. và hình vẽ. Da dẻo và các vật liệu không dẫn truyền thường được làm nóng gián tiếp bằng cách đầu tiên nung một tẩu thoát kim loại dẫn truyền chuyên chở nhiệt độ.

Từ lục hay không từ tính (

) Độ nóng của vật liệu từ trường dễ hơn. Ngoài cái nhiệt tạo ra bởi những dòng chảy băng, các vật liệu từ cũng tạo ra nhiệt qua cái gọi là hiệu ứng sinh lý. Ở nhiệt độ cao hơn Tò mò điểm (nhiệt độ mà các vật liệu từ trường mất từ tính) không còn tác dụng này nữa. Trước khi tới Địa điểm tò mò, từ ngữ, nbsp; vật liệu có thể thu thập các Nét lực từ tính hiệu quả hơn, tạo ra một dòng chảy lớn hơn. Độ kháng cự tương đối của các vật liệu từ tính có Độ cao 82;dễ có độ cao 100-500; Độ sâu của các vật liệu không từ tính là 1, trong khi độ dễ chịu của các vật liệu từ có thể cao bằng 500. (

Họ luôn tuân theo quy định rằng: khi độ bền cao, và trong cùng những điều kiện hiện tại, nhiệt tạo ra bởi vật liệu sẽ lớn hơn tại lề mề. tính toán dựa trên The change từ field field despite heating Machine Thiết kế

Khi dùng chất dẫn truyền, dưới sự ảnh hưởng của tác động da, khoảng 85='của hiệu ứng nhiệt xảy ra trên bề mặt hoặc "trích; da và trích; của phần đó; Nhiệt độ sẽ giảm khi khoảng cách với bề mặt tăng lên. Do đó, những phần nhỏ hay mỏng thường nóng lên nhanh hơn những phần dày lớn, đặc biệt khi những phần lớn cần được đun nóng liên tục.

trụ cứng

Nếu hai mảnh thép và đồng cùng cỡ được đun nóng với chính xác cùng một quá trình gây ra cảm ứng, thì kết quả sẽ khác rất nhiều. Sao? Thép, cùng với carbon, chì và Vonfram, có độ bền cao. Bởi vì các kim loại này có sức mạnh với dòng điện, nhiệt tích tụ nhanh chóng. Những loại kim loại ít kháng cự như đồng, đồng thau, và nhôm mất nhiều thời gian hơn. Chất bền suất tăng khi nhiệt độ tăng lên, nên những tấm thép nóng rất dễ chịu nhiệt cảm hơn những tấm thép lạnh.

The thay đổi despite field formed is formed by the interrupting bây giờ in the indctor. Do đó, thiết kế này là một trong những khía cạnh quan trọng nhất của toàn bộ hệ thống. Một bộ phận được thiết kế kỹ lưỡng có thể cung cấp một chế độ nóng thích hợp cho các bộ phận của bạn và tối đa hóa năng lượng cung cấp năng lượng nhiệt cảm ứng, trong khi vẫn còn dễ dàng lắp và tháo các bộ phận. Sức mạnh

Xét nghiệm

Rất dễ tính kích cỡ của nguồn năng lượng cảm ứng cần thiết để hâm nóng một thành phần cụ thể. Trước tiên, nó phải được xác định lượng năng lượng cần được chuyển đến mảnh ghép. Điều này phụ thuộc vào chất lượng được hâm nóng, nhiệt độ đặc biệt của vật liệu, và nhiệt độ tăng theo yêu cầu. Nhiệt độ mất đi do dẫn đường, chuyển động và phóng xạ cũng nên được cân nhắc.

Mức độ thay đổi nhiệt độ Yêu cầu