Liên lạc

Chảy Thép

Việc nung nóng thép hoàn tất trong một môi trường nhiệt độ cao. Việc tan nhiệt ứng từ sắt, cấu trúc các thành phần, và việc làm cuộn đều được kèm theo nhiệt. Quy trình tái chế, nung và lọc chất thải của thép cũng được kèm theo nhiệt. Do đó, nhiệt độ cảm ứng thực sự đóng vai trò không thể thay thế trong quá trình nung kim loại sắt. Dấu vết của các lò nung nạp công nghiệp có thể nhìn thấy từ các lò đập lớn đến lò nung nhỏ. Là nhà sản xuất lò sưởi cảm ứng BSJDJ chuyên nghiệp, JKZ đang tập trung vào lò nung nhỏ, với khả năng từ 15KG đến 500KG để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng nhỏ và trung bình cho lò rèn luyện thép. Nhận nuôi các máy lật trang của IDT, máy làm loạn cảm công nghiệp của chúng tôi được trưng bày với các đặc điểm của việc thất bại thấp, thời gian sử dụng lâu dài, thiết kế mô- đun nâng cao và việc bảo trì dễ dàng. Họ cũng sử dụng lượng điện 97-2 hơn các lò nhiệt truyền thống. Nói ngắn gọn, JKZ ngon trói;39; Nguồn cung cấp năng lượng và cơ thể lò nung đã được s ử dụng có thể tạo thành một hệ thống đặc biệt hoàn chỉnh để giúp người dùng của họ hoàn thành việc nung nhanh chóng và dễ dàng. BJDZ Phần lợi của hãng sản xuất thép nung Khi lò nung tìm loại thép to lớn và giá trị hơn chế tạo các phương pháp, thiết kế và hoạt động từ thác lò luyện tiếp tục cải thiện. Những lợi thế sau là năm lần tan rã do cảm ứng; qua lò lò sưởi mở cửa truyền thống.


Industrial Induction Melting Machine


1. Hiệu quả tốt hơn

Chỗ tan của thép khoảng 100176C (2500176F). Hiệu quả của việc tan chảy cảm ứng nó có liên quan đến nhu cầu năng lượng. Dây chính cao điện trong lò cảm ứng tạo ra một tần số cao khoảng 50 Hz-10,000 Hz mỗi giây. Việc này cho phép nung nóng nhanh, nhờ đó có hiệu quả nhiệt cao hơn. Sự hiệu quả trong quá trình tan chảy tăng lên và giảm mất độ đốt. Chất liệu thêm có thể làm giảm thời gian tan chảy của kim loại, tăng lượng thép ra.

2. Giảm chi phí hoạt động

Sự tác động tài chính của việc làm tan và rèn nhiệt diễn ra có liên quan rất nhiều tới hiệu quả năng lượng. Hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất lò nung liên tục đổi mới và cải thiện thép làm công nghệ. Cái lò sẽ sử dụng công nghệ mới nhất để giảm điện tiêu thụ, tiết kiệm chi phí sản xuất. Hệ thống tự động của quá trình này cũng giảm các sản phẩm thải thải như lỗ kim loại phổ biến trong lò điện.

Nguyên tắc đằng sau việc tan nhiệt hoạt động xoay quanh việc dùng một cuộn dây chính cấp cao để tạo ra điện từ để đun nóng kim loại. Do điện nạp làm cho thép nóng chảy ở trung tâm nổi lên, thầy tu và thép nung thường làm mặt chống đối nhau. Hiện tượng này thường được gọi là xung điện từ. Việc khuấy điện từ của thép nung chảy dẫn đến sự đồng phục của cấu trúc hóa học của sản phẩm kim loại.


Induction Melting Process of Industrial Induction Melting Machine


4. Giảm mất hấp thụ oxy

Cái lò cảm ứng lõi làm giảm sự hao mòn các phần tử trong thép. Cái tần số thấp liên quan đến các cuộn nóng cảm ứng giảm tốc độ cháy kim loại, và thu nhỏ quá trình oxy hóa của thép nung. Hơn nữa, không có điện cực trong quá trình nung nóng, làm giảm sản xuất chất xỉ. Vì vậy, chất thải tạo ra từ lò sưởi sẽ bị giảm, và không cần phải lo lắng về việc thêm carbon vào điện.

5. Các cầu có thể điều khiển thoại hơn so với lò điện nhà điện thoại, rất có thể bị làm ổn nhiệm với môi giới. Quá trình này ghi lại sự giảm ảnh hưởng của khí, khói và bụi liên quan đến các loại gỗ và vỏ bọc khác. Những lò nung kim loại dẫn thương sạch hơn và có thể kiểm soát tốt hơn các chất thải và thải chúng ra môi trường. Các bạn có thể tập trung vào quá trình đúc và giảm các chất thải tạo ra. Hơn nữa, so với lò sưởi mở, lò rèn ít ồn ào hơn.


Induction Melting Furnace of Industrial Induction Melting Machine



Thiết bị sưởi ấm liên kết

Liên kết Sử dụng nhiệt độ